A.除尘脱硫器内配置了独立的脱水筒和烟气再升温室，这两个对湿法脱硫系统非常重要,升温的目的是将脱硫后的烟气温度升高,避免因烟气结露给引风机带来运行上的问题，可使用户免受引风机带水、积灰、振动的困苦。

    B.气液接触充分，除尘脱硫效率高。烟气进除尘脱硫筒处于高速旋转状态，在龙卷风状的烟气中利用我公司特有的多道逆向喷淋法将碱液喷入烟气中，在高速旋转气流的带动下，碱液被吹成雾状，增大了比表面积，使气液接触更加充分，与SO2反应更充分、更快速。

    C.利用石灰法脱硫，运行费用最低。除尘脱硫装置内不会产生结垢和堵塞，可最大程度地减少系统维护工作量。除尘脱硫筒不含易造成结垢的部件，由于喷嘴的特殊设计（喷头缝隙15mm），且进喷嘴的吸收液成份为碱液，有效避免了喷嘴的堵塞，万一有堵塞，可用清水冲洗。选用除尘脱硫专用喷头，具有良好的耐腐性能，使用寿命不低于3年。喷头插入式安装，可很方便地抽出清理，人不需要进入除尘脱硫器，也不影响锅炉正常运行。

    D.主体用钢筋混凝土整体浇注，不裂缝、不渗漏。避免了花岗岩塔体的裂缝、渗漏和漏风现象。除尘脱硫筒内衬特制化工陶瓷板，有效防止水冲涮和酸性腐蚀。

一、经济型设备投资

1、工艺优化，早期投资费用低。

2、设备的布置设计紧凑，占地面积小，外观优美。

二、出色的设备性能

1、采用特有的逆向喷淋技术，使气液相充分接触，具有极高的除尘脱硫效率。

2、除尘效率可达99.5%以上，排尘浓度在50mg/Nm3以下，脱除SO2效率可达95%以上，远优于国家规定的排放要求。

3、对负荷变大的适应性高，运行稳定可靠，已经在数百台锅炉上得到应用，广获好评。

三、独特的烟气再升温专利技术

1、采用本公司发明的烟气再升温专利技术，使引风机叶轮不带水、积灰、振动，保证了锅炉在正常工况下运行。

2、由于有了烟气再升温系统，使得引风机的清灰周期大大延长。

3、利用脱硫前的高温烟气加热脱硫后的低温潮湿烟气，因为利用的是余热，所以加热过程不会给用户增加任何费用。

四、超长的使用寿命

1、本公司的产品用钢筋混凝土整体浇注，不含接缝，材质均匀，不会产生应力，因此不会产生裂缝。

2、在出城脱硫筒和脱水筒内均安装了特制的弧形化工陶瓷板，具有极佳的耐腐蚀性和耐冲刷性，使得本装置主体寿命可达20年以上。

3、使用了独特的大型喷嘴，不会产生结垢、堵塞现象，不易磨损。

4、由于采用了烟气再升温专利技术，使烟气的温度维持在露点温度以上，从而抑制了烟气通道、引风机和烟囱的腐蚀。

五、运行和维护费用低

1、运行操作简单，维护方便。施工期间不影响锅炉正常运行。

2、本装置采用大直径空塔技术及独特的大型喷嘴，使系统阻力大为减小，在对原有除尘脱硫系统改造时不需要更换引风机。

3、可以利用废碱及廉价易得的石灰作为吸收剂，运行费用大大减小。

4、脱硫剂由独立喷头喷入脱硫塔，解决了脱硫剂流失及循环水系统结垢问题。

六、广泛的适用性

1、本装置可广泛用于电力、钢铁、冶金、化工、轻工、建材等行业的各种燃煤锅炉和工业窑炉烟气治理。

2、可选用石灰、氧化镁、钠碱、碱性废水（渣）等各种碱性物质作为脱硫剂。

3、根据各地环保要求不同可选用一级、二级、三级脱硫系统，降低投资和运行费用。